玻璃發(fā)酵罐使用后的清潔維護步驟及要點

更新時間：2025-12-27 點擊次數(shù)：55

　　一、玻璃發(fā)酵罐使用后清潔步驟：

　　1.排空與初步?jīng)_洗

　　發(fā)酵結(jié)束后，立即排空罐內(nèi)物料，使用大量清水對罐體內(nèi)部及管道進行初步?jīng)_洗，去除殘留的培養(yǎng)基、菌體或化學試劑。

　　注意：若物料粘附性強（如高濃度蛋白質(zhì)），需配合機械攪拌或加溫加速溶解，避免殘留物硬化。

　　2.堿性清洗（去油脂/有機物）

　　配制1%-2%氫氧化鈉（NaOH）溶液，注入罐內(nèi)至全覆蓋內(nèi)壁，開啟攪拌裝置循環(huán)清洗20-30分鐘。

　　關鍵點：堿性溶液可有效分解油脂、蛋白質(zhì)等有機物，但需控制濃度和時間，防止玻璃腐蝕。

　　3.酸性清洗（去鈣鹽/無機物）

　　排空堿液后，用清水沖洗至中性，再注入0.5%-1%稀鹽酸（HCl）溶液，同樣攪拌循環(huán)清洗15-20分鐘。

　　作用：酸性溶液可去除鈣鹽、鐵銹等無機沉積物，恢復罐體光潔度。

　　4.高壓沖洗（可選）

　　使用高壓清洗機配合旋轉(zhuǎn)噴頭，對罐壁進行機械沖擊清洗，尤其針對死角（如攪拌軸封、取樣口）。

　　優(yōu)勢：比固定噴孔裝置更高效，但需避免高壓直接沖擊玻璃表面。

　　5.消毒處理

　　物理消毒：用紫外線燈照射罐體內(nèi)部30-60分鐘（需確保無遮擋）。

　　化學消毒：采用75%乙醇或過氧乙酸溶液噴灑罐內(nèi)，密閉保持15-20分鐘后排空。

　　高溫蒸汽滅菌：若需徹*滅菌，可通入121℃、0.11MPa飽和蒸汽，維持30分鐘（需提前檢查蒸汽壓力穩(wěn)定性）。

　　6.干燥與儲存

　　用無菌空氣吹干罐體，或置于干燥通風處自然晾干，避免霉菌滋生。

　　長期停用時，需排盡罐內(nèi)及管道余水，松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈長久變形。

　　二、玻璃發(fā)酵罐使用后清潔維護安全注意事項：

　　1.個人防護

　　清洗時穿戴防護服、手套、護目鏡，避免堿性/酸性溶液濺到皮膚或眼睛。

　　操作高溫蒸汽或紫外線時，需佩戴防燙手套和面罩。

　　2.操作規(guī)范

　　禁止跨越設備保護欄，不得擅自開啟罐蓋或伸入運行中的攪拌區(qū)域。

　　電器元件（如控制面板、接線口）需遠離水源，防止短路。

　　3.記錄與監(jiān)控

　　每次清潔維護后，記錄清洗劑種類、消毒時間、更換部件等信息，建立設備檔案。

　　定期進行保壓測試（如通入0.2MPa空氣，檢查密封性），確保無泄漏。